產品特點：
◆操控靈活。在保證產品質量的前提下，允許操作上大范圍波動。
◆可連續生產。設備的產量大，適用于大批量連續干燥的物料。
◆負壓操作。不會出現粉塵飛揚的情況，有利于物料表面的氣化，干燥效果好；
◆使用范圍廣。溶液、乳液、懸浮液 甚至還可以用于具有粘度的液料。
◆結構簡單。滾筒干燥機，操作^簡單，故障率低，維修費用也較低。
◆安裝打擊裝置后可干燥有黏性的物料。
缺點：
1設備比較龐大，首次投入資金較多。
2由于社培龐大，安裝、拆卸都^的不方便。
3熱容量偏小熱效率普遍不高（蒸汽管式轉筒干燥機除外）
4物料在筒體內停留時間較長。物料顆粒之間的停留時間差異很大，不適合于對溫度有嚴格要求的物料。
產品原理
回轉滾筒干燥機工作原理如下：◆轉筒干燥機的主體是略帶傾斜并能回轉的圓筒體。濕物料從加料器加入，在重力的作用下較高的一端向較低的一端移動，在筒體內經過熱風或者熱壁面經行熱交換而完成干燥，經過干燥后，再用旋風除塵器將氣體中的夾帶粉塵捕捉下來。
技術參數
|
產品規格 （筒徑×筒長）（m） |
筒體內徑（mm） | 筒體長度（mm） | 筒體斜度 | ^高進氣溫度（℃） | 總量 | 傳動功率 |
外形尺寸 長×寬×高 |
筒體容積（m3） | |
| 1×5 | 1000 | 5000 | 3-5% | 700 | 5800 | 4 | 500×1958×1950 | 3.9 | |
| 1.2 | ×6 | 1200 | 6000 | 3-5% | 700 | 7900 | 5.5 | 8000×2280×2245 | 6.8 |
| ×8 | 1200 | 8000 | 3-5% | 700 | 8600 | 5.5 | 8000×2280×2245 | 9.1 | |
| ×10 | 1200 | 10000 | 3-5% | 700 | 9400 | 7.5 | 10000×2280×2245 | 11.3 | |
| 1.5 | ×12 | 1500 | 12000 | 3-5% | 700 | 17500 | 15 | 12000×2724×2649 | 21.2 |
| ×14 | 1500 | 14000 | 3-5% | 700 | 18800 | 15 | 12000×2724×2649 | 24.7 | |
| 1.8 | ×12 | 2200 | 12000 | 3-5% | 700 | 19300 | 18.5 | 12000×3054×2978 | 30.5 |
| ×14 | 1800 | 14000 | 3-5% | 700 | 21000 | 18.5 | 14000×3054×2978 | 35.7 | |
| 2.2 | ×12 | 2200 | 12000 | 3-5% | 700 | 31600 | 22 | 12000×3620×3567 | 45.6 |
| ×14 | 2200 | 14000 | 3-5% | 700 | 43000 | 22 | 14000×3620×3567 | 53.2 | |
| 2.4×18 | 2400 | 18000 | 3-5% | 700 | 43000 | 30 | 18000×3853×3753 | 81 | |
應用范圍
可以廣泛運用于化學工業、冶金、建材等領域。
適用于化工、礦山、冶金等行業大顆粒， 大比重物料干燥。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如：HP發泡劑、酒糟渣、輕質碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、藥渣要求低溫干燥，且需大批量連續干燥的物料。
| 物料名稱 | 初含水率/% | 終含水率/% |
進口氣體 溫度/℃ |
出口氣體 溫度/℃ |
粒徑/MM |
干燥強度 [kg/（?/·h）] |
備注 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 磷酸鹽 | 6.0 | 0.5 | 600 | 100 | —— | 45～60 | 平行流動,上升葉片式 |
| 氯化鋇 | 5.6 | 1.2 | 1.9 | —— | —— | 1.0～2.0 | 平行流動,上升葉片式 |
| 硝酸磷酸鉀 | —— | ～1 | 220 | 105 | 0.5～4 | 10 | 上升葉片式和扇形 |
| 氟化鋁 | 48～50 | 3~5.5 | 750 | 220～250 | —— | 18 | 平行流動 |
| 頁巖 | 38 | 12 | 500～600 | 100 | 0～40 | 45～60 | 平行流動,上升葉片式 |
| 石灰石 | 10～15 |
當前位置：